Freno a pressione CNC: come funziona, tipi e componenti chiave
Un freno a pressione CNC viene utilizzato per piegare la lamiera con precisione. JS RAGOS è un esperto produttore di freni a pressione e utilizza controlli avanzati e una struttura meccanica potente per produrre Freni a pressione CNC ad alte prestazioni. Più un fabbricante comprende un freno a pressione CNC, più è bravo a creare componenti precisi e ripetibili, e più efficiente è nel portare a termine il compito in meno tempo.

Perché un freno a pressa CNC è importante nella produzione?
Programmare un freno a pressione CNC per eseguire un compito di piegatura può essere eseguito con la massima precisione e ripetibilità. I freni a pressione CNC sono estremamente utili nella lavorazione dei metalli, poiché possono essere impiegati per piegare la lamiera a diversi livelli di difficoltà e possono essere impiegati su una varietà di metalli come acciaio, alluminio e acciaio inossidabile. Per questa funzionalità, i freni a pressa CNC si trovano spesso in industrie che lavorano con il metallo e richiedono componenti personalizzati.
Quali sono i principali tipi di freni a pressa CNC?
Freni a pressa idraulici
Per controllare il processo di piegatura, i freni a pressa idraulici utilizzano cilindri dell'olio. I freni a pressa idraulici CNC aumentano efficienza e precisione automatizzando molteplici funzioni. Una versione avanzata, il freno a pressione idraulico sincronizzato, utilizza due cilindri per aumentare il controllo e la versatilità, ma di solito è più costosa da gestire ed è più difficile da mantenere.
Freni a pressa elettrici
I freni a pressa elettrici sono più veloci dei freni idraulici e sono più efficienti dal punto di vista energetico e ripetibili, ma possono mancare di versatilità e forza di flessione. I freni a pressione servo, un sottotipo di freni a pressione elettrici, azionano un servomotore per controllare il processo di piegatura in modo che i freni siano più silenziosi, rendendoli ideali per l'uso in ambienti che richiedono precisione nella piegatura e uno spazio di lavoro più silenzioso.
Freni a pressa ibridi
Combinando elementi sia dell'idraulica che dell'elettricità, i freni a pressa ibridi introducono un design superiore in entrambi i campi. Come produttori di freni a pressione ibridi, JS RAGOS pone enfasi su:
• Precisione epocale – garantisce curve ripetibili e precise
• Efficienza – risparmia energia del 78% rispetto ai tradizionali freni a pressa idraulici
• Flessibilità – applicabile a operazioni più ampie rispetto ai freni a pressione elettrici
Quando si sceglie un freno a pressione, si dovrebbero considerare quanto segue:
| Caratteristica | Idraulico | Elettrico | Ibrido (JS RAGOS) |
| Capacità di forza | Più alto | Moderato | Alto |
| Versatilità | Alto | Limitato | Più alto |
| Manutenzione | Più frequenti | Basso | Moderato |
| Efficienza energetica | Abbassare | Alto | Più alto |
| Livello di rumore | Moderato | Basso (servo) | Basso |
Componenti principali di un freno a pressa CNC
I freni a pressione CNC incorporano un numero significativo di assemblaggi meccanici. Gli assemblaggi principali includono il piano, il monte, il punch & die e un manometro posteriore.
Telaio (Ram)
Il ram è la parte mobile su cui viene installato il punch. Si estende verticalmente lungo l'asse Y ed è posizionata tramite controllo numerico. Gli assi indipendenti Y1 e Y2 regolano il possibile squilibrio del pistone (nelle presse idrauliche, questi corrispondono a corse diverse dei cilindri).

Piano (panca)
Il piano è la parte fissa sotto il RAM dove viene installato il chip. Può includere un sistema di coronazione per compensare la deformazione del telaio, specialmente in macchine di 2 metri (6 piedi) o più larghe. JS RAGOS utilizza un sistema idraulico di coronazione: cilindri ad alta pressione e basso flusso all'interno del banco producono una controforza dal basso, garantendo una piegatura uniforme lungo tutta la lunghezza.
Telai laterali
I telai laterali sono le piastre laterali che definiscono la larghezza della macchina. Alcune macchine hanno uno spazio chiamato "throat", che permette di inserire fogli più larghi della distanza tra i telai.
Scartamento posteriore posteriore
Il backgauge garantisce una posizione accurata delle curve. Di solito ha una trave con due o più fermate per le dita che scorrono lateralmente. Gli assi sono i seguenti:
• Asse X (per e indietro) – determina la distanza dal centro del die alla punta delle dita e la lunghezza della piega
• Asse R (su e giù) – regola i registri in base alla dimensione del dado
• Asse Z (sinistra e destra) – i registri sono posizionati per il miglior supporto
Sistema di controllo CNC: come funziona
Il sistema CNC è il centro di controllo di un freno a pressione CNC. Interpreta i comandi e regola la piegatura automatica della macchina.
• Sistema di controllo
Il sistema CNC dei freni a pressione JS RAGOS dispone di interfacce visive intuitive abbinate a controller CNC intelligenti.
•Programmazione
La manipolazione del sistema CNC richiede la creazione di un programma di piegatura. Il software definisce i parametri (cioè spessore del materiale, dimensioni complessive, angoli richiesti) da piegare. Il software e il sistema generano codice macchina proprietario.
• Controllo dell'asse
Il sistema CNC controlla i movimenti verticali del monte, così come i movimenti orizzontali del retromanometro, incluso il sistema di incoronazione della macchina per facilitare il controllo della curvatura delle curve uniformi.
Parametri di curvatura dei chiavi:
• Spessore del foglio
•Dimensioni del foglio
• Angolo di curvatura
Un vantaggio dei controlli numerici sono le simulazioni di bend in cui la macchina effettua un controllo per assicurarsi che non ci siano collisioni o sovraccarichi.
Vantaggi del freno a pressa CNC
Con il CNC, possono succedere molte cose positive.
• Velocità – configurazione più rapida e tempi di ciclo più brevi
• Precisione – mantiene gli stessi angoli di flessione e dimensioni ad ogni curvatura
• Ripetizione – permette di ripetere gli stessi risultati in ogni lotto
•Adattamento – consente un rapido cambio di lavoro
• Flessibilità – consente sia tirature di produzione brevi che lunghe
•Agilità – ti aiuta a modificare i progetti in tempi brevi

Tecnologie di Controllo Numerico
Controllo ESA 650 & 660
Il sistema è dotato di immagini a colori e supporta più lingue. Calcola automaticamente il PMI (Precision Mandrel Index) in base al tipo di utensile e all'angolo richiesto, più la forza di flessione. Le opzioni di ottimizzazione includono la sequenza ottimale di flessione, la visualizzazione delle collisioni e i controlli anti-collisione tra assi e il die.
Controllo ESA 675
Dotato di uno schermo a colori multitouch LCD HD ultra-large da 21" e di un PC Windows integrato, l'ESA 675 consente di aprire PDF o altri formati di disegno direttamente sulla macchina. Supporta la gestione completa del Cad-Cam 3D, con 8 GB di RAM, 4 porte USB 2.0 e 4 porte USB 3.0.
Delem Numerical Control
Un controllo touch-screen semplice e intuitivo, con alta funzionalità e un ambiente grafico moderno. Disponibili in diverse dimensioni di schermo e configurazioni personalizzabili.
Programmazione freno a pressione: Gestione del Progetto 3D
I freni a pressa CNC moderni possono eseguire software di programmazione per la preparazione e l'elaborazione di progetti 3D. I freni piegatori in lamiera JS RAGOS includono software avanzati che garantiscono:
• Massima efficienza nella scelta degli utensili in base al raggio di curvatura, alla massima forza di frenata a pressione, al controllo delle collisioni e alla disponibilità degli utensili
• Riconoscimento e gestione automatica delle curve appiattite utilizzando angoli di pre-flessione e contropiegate interne
• Calcolo della sequenza ottimale di flessione, evitando collisioni e tenendo conto degli utensili e degli skids a split
•Sebbene la gestione automatica trovi quasi sempre una soluzione, gli operatori possono sovrascrivere e regolare manualmente le impostazioni software.
Per il posizionamento del backgauge, il software JS RAGOS offre opzioni di controllo automatico e manuale con simulazione 3D—permettendo di visualizzare tutti gli elementi in movimento: attrezzi, la parte da piegare e la struttura della macchina.
Infine, il software genera un report completo degli strumenti dalla sequenza di piegatura 3D, includendo informazioni dettagliate per piegatura. Il rapporto può essere stampato o visualizzato direttamente sul comando numerico.
Tecnologie intelligenti nella produzione - Industria 4.0
I freni a pressione che utilizzano la tecnologia 4.0 sono considerati strumenti di produzione intelligenti. JS RAGOS incorpora sensori e freni supportati dall'analisi dei dati che si integrano con le reti.
L'integrazione tecnologica 4.0 presenta numerosi vantaggi:
• Manutenzione predittiva: evitare guasti della macchina programmando il servizio in base ai guasti previsti.
• Monitoraggio in tempo reale: Identificare dove il lavoro deve essere svolto individuando interruzioni nel flusso di lavoro.
• Controllo Qualità: Un sistema automatizzato che verifica la qualità del prodotto per assicurarsi che venga eseguito correttamente.
• Connettività migliorata: Il flusso di lavoro è meno interrotto dal lavoro svolto per collegare le diverse aree produttive.
Automazione e Robotica
Sono avvenuti cambiamenti nella tecnologia utilizzata per azionare i freni a pressione CNC. I cartesiani sono stati sostituiti da robot antropomorfi e collaborativi che piegano il lavoro più velocemente e riducono l'errore nel lavoro.
I vantaggi delle celle di piegatura automatiche sono stati:
• Riduzione dei tempi di inattività
• Maggiore controllo qualità, con risultati costanti e meno errori
• Le macchine che completano il lavoro ripetitivo hanno migliorato la postura dei dipendenti che un tempo le operavano.
Per aumentare la produzione migliorando al contempo i margini di profitto, JS RAGOS ha creato tecnologie all'avanguardia per celle di piegatura automatizzate. Il futuro dei freni a pressa CNC probabilmente prevede un'automazione e una robotica ancora maggiori man mano che la tecnologia progredisce.
Se hai bisogno di un produttore affidabile di freni a pressione CNC, JS RAGOS è la soluzione giusta. Con i nostri sistemi CNC pronti per l'Industria 4.0 e una selezione di freni a pressa ibridi, idraulici ed elettrici, sarai pronto per il futuro della piegatura. Richiedi un preventivo per ottimizzare i tuoi processi con i nostri sistemi di piegatura.