Casa > Prodotto > Macchina per laminare piastre a 4 rulli
Macchina per laminare piastre a 4 rulli
[Macchina a rotolare]

Macchina per laminare piastre a 4 rulli

La nostra macchina per laminare piastre a 4 rulli è disponibile in formato lineare o ad arco, offrendo flessibilità per soddisfare diverse esigenze produttive. È personalizzabile e ampiamente utilizzato in settori come la costruzione navale, i contenitori a pressione, i serbatoi e altre applicazioni con piastre pesanti, offrendo prestazioni affidabili sia per la formatura di piastre dritte che curve.

  • Alta precisione I rulli controllati da CNC garantiscono una formatura accurata e coerente.

  • Forte e Duratura Il telaio progettato in FEA e i rulli temprati garantiscono una lunga durata.

  • Funzionamento efficiente La propulsione planetaria e i sistemi idraulici aumentano la produttività.

Struttura affidabile

Le nostre macchine sono costruite con un telaio ad alta resistenza progettato tramite Analisi agli Elementi Finiti (FEA) per garantire la massima rigidità e precisione. Tutti i componenti principali sono sottoposti trattamento termico per aumentare la durata e la stabilità a lungo termine.

citare

Richiedi un preventivo

Dispositivo di rotolamento a cono

Dotato di un impianto dedicato Sistema di rotolamento a cono, permettendo alla macchina di formare facilmente forme coniche con grande precisione ed efficienza.

citare

Richiedi un preventivo

Sistema di Trasmissione a Ingranaggi Planetari

Distribuendo il carico uniformemente su più ingranaggi, la disposizione planetaria fornisce una coppia forte e costante ai rulli con poca perdita di energia, a differenza dei tradizionali sistemi di trasmissione pesanti che sprecano energia attraverso perdite meccaniche a più stadi.

Un motore idraulico separato e un cambio planetario, collegati direttamente sullo stesso asse, alimentano ogni rullo. Una vita meccanica più lunga, una migliore precisione di piegatura e un funzionamento più fluido sono resi possibili da questo design, che riduce la perdita di coppia durante la trasmissione.

citare

Richiedi un preventivo

Supporto Top & Side

Per i cilindri di grande diametro, un Dispositivo di supporto superiore e inferiore è fornito per prevenire il collasso del materiale e garantire la rotondità durante il processo di laminazione.

citare

Richiedi un preventivo

Sistema di bombatura

Durante il processo di flessione, la pressione applicata ai rulli può causare una leggera flessione al centro, portando a una curvatura irregolare o a zone piatte lungo la piastra di rivestimento. Per eliminare questo, le nostre macchine sono dotate di un Sistema di compensazione della coronazione progettato con precisione.

Ogni rullo è Lavorato a CNC con un profilo della corona calcolato Questo compensa la deviazione sotto carico. Quando si piegano piastre spesse o larghe, la corona garantisce che la pressione sia distribuita uniformemente su tutta la larghezza della piastra e mantenendo una forma cilindrica perfetta.

citare

Richiedi un preventivo

Rullo

Tutti i ruoli sono forgiato solido e subire Indurimento per induzione per ottenere una durezza superficiale di 42–55 HRC, migliorando significativamente la resistenza all'usura e prolungando la vita operativa. Inoltre, i tiri ricevono un trattamento speciale della superficie per una durezza superiore e prestazioni di rotolamento fluido, la lavorazione CNC con un Corona ottimizzata, e induzione indurita fino a 54 HRC per una resistenza superiore e una maggiore durabilità superficiale. Opzionale Rulli lucidati sono disponibili per esigenze di alta qualità.

citare

Richiedi un preventivo

Caratteristiche principali

 

 

  1. Movimento Rotolamento Laterale Planetario
    I tiri laterali adottano un Struttura del movimento planetario, garantendo un posizionamento fluido e preciso con una maggiore precisione di formatura.
  2. Posizionamento del Rullo Digitale
    La macchina è dotata di tre letture digitali indipendenti, permettendo agli operatori di monitorare e controllare facilmente le posizioni di rollio durante l'operazione.
  3. Doppia velocità di funzionamento
    Due modalità di velocità selezionabili supportano sia la formatura di precisione che la rotolatura ad alta velocità per una maggiore flessibilità produttiva.
  4. Capacità di rotolamento a cono
    Progettato con un Sistema dedicato di curvatura a cono, ideale per produrre forme coniche con geometria coerente.
  5. Rulli temprati e lavorati
    Tutti i rotoli sono fatti di Acciaio al carbonio 1050, lavorato CNC con un Corona ottimizzata, e induzione indurita fino a 54 HRC per una resistenza superiore e una maggiore durabilità superficiale. Opzionale Rulli lucidati sono disponibili per esigenze di alta qualità.
  6. Sistemi idraulici e supporto
    Include un Sistema di bilanciamento idraulico per i rulli laterali e un Sistema di serratura a barra a cuneo sul rullo inferiore, garantendo un funzionamento stabile sotto carico.

Soluzioni di aggiornamento

Se hai bisogno di acquistare accessori o servizi separati per rinnovare la macchina, puoi saperne di più tramite il link qui sotto.

Sistema di controllo CNC

Modifica del calibro posteriore

Disposizioni di sicurezza

Sistema di bombatura

Sistema di bloccaggio degli utensili

Funzione ECO del servo ibrido

Sistema DSVP ibrido

Software di piegatura off-line

Dispositivo di misurazione dell'angolo

Domande frequenti

  • Cos'è una macchina per arrotola piatti e come funziona?

  • Quali sono i principali tipi di macchine per laminare i piatti?

  • Qual è la differenza tra una macchina a 3 rulli e una a 4 rulli?

  • Cos'è un bordo dritto (estremità piatta) nel laminato a piastra?

  • Come viene compensata la deflessione del rollio durante la pre-piegatura e il rotolamento?

Newsletter

Rimani aggiornato iscrivendoti alla nostra newsletter. Le email includono i migliori wrap del mese, eventi promozionali, novità e altri aggiornamenti importanti che non vorrete perdervi!