Freno a pressa CNC da 4000mm: What Is Crowning & 2 Types You Should Know

When it comes to obtaining uniform bends on a 4000mm CNC press brake, one of the most necessary components is the crowning system. Based on my experience, Il sistema di coronazione del freno a pressione aiuta a minimizzare la flessione che si verifica naturalmente durante la piegatura, per garantire una regolare allungamento del materiale attraverso la campata. JS RAGOS come azienda produttrice riconosce che il tipo di sistema di coronatura, meccanico o idraulico, L'uso è direttamente correlato all'accuratezza e alla ripetibilità per massimizzare la produttività all'interno del sistema. Questo articolo descrive la curvatura del freno a pressione, rileva due tipi di chiave, e ti aiuta a scegliere il sistema ideale per le tue esigenze.

Cos'è la Coronazione del Freno a Pressione?

La piegatura della lamiera introduce una forza di reazione sulla macchina utensile. Questa forza può causare una deformazione del carrello e del tavolo del freno a pressa, con conseguenti angoli incoerenti lungo la lunghezza del pezzo. La curvatura è una tecnica utilizzata per alleviare questa forma di deflessione. Trasmettendo un torto, controllata, curvatura positiva del tavolo di lavoro, oppure da un meccanismo progettato a questo scopo, La curvatura garantisce che gli spazi degli utensili superiore e inferiore rimangano paralleli sotto carico. Di conseguenza, Il pezzo avrà angoli uniformi lungo tutta la sua lunghezza.

I 2 tipi di sistemi di coronazione dei freni a pressione

Ci sono principalmente 2 sistemi di freno a pressione, Coronatura meccanica e incoronazione idraulica. Entrambi i sistemi mirano a compensare la deviazione; tuttavia, Il metodo utilizzato è fondamentalmente diverso.

1. Sistema di Coronatura Meccanica

Nella coronazione meccanica, Un insieme di cunei convessi con bordi smussati compensa la scorrevolezza e la deflessione della tabella usando l'analisi agli elementi finiti (BRUTTO). Il controller CNC stima la curvatura meccanica basandosi sulla forza di carico, che può essere determinato dallo spessore, Lunghezza, e resistenza alla trazione del materiale dato. Il controller quindi governa il movimento dei wedge.

Alcuni aspetti importanti del sistema di coronatura meccanica sono i seguenti:

• Più di tre punti di coronazione significano che le aree cieche sono completamente eliminate.

• Ogni asse del sistema dispone di motori e trasmissioni per il controllo CNC.

• La manutenzione a lungo termine è quasi trascurabile, poiché non ci sono perdite d'olio né guarnizioni.

• La curva di flessione si adatta alla piega effettiva e permette strumenti distanziati uniformemente con angoli costanti.

A causa dell'uso di più punti di compensazione per consentire una coronazione lineare, La coronazione meccanica offre un supporto uniforme su tutta la lunghezza del tavolo. Quando è richiesta coerenza tra parti, e si stanno effettuando grandi produzioni, La corrispondenza meccanica è la soluzione più adatta.

2. Sistema di coronazione idraulica

La curvatura idraulica include diversi cilindri d'olio posizionati sotto il tavolo da lavoro inferiore. La posizione e la dimensione di ciascuno di questi cilindri derivano dall'FEA dello slider e dalla deflessione del tavolo. All'attuazione, Questi cilindri spingono verso l'alto un rigonfiamento nel tavolo da lavoro, quindi compensando la deviazione.

Come funziona:

L'operatore inserisce i parametri di flessione richiesti (Spessore della lastra, Lunghezza, Materiale) nel controller CNC. Il controller calcola automaticamente il valore di compensazione richiesto e invia comandi a un amplificatore di compensazione, che poi segnala una valvola proporzionale per controllare i piccoli cilindri dell'olio. Il tavolo da lavoro si gonfia elasticamente all'interno dell'intervallo elastico della sua lastra d'acciaio.

Caratteristiche chiave della coronatura idraulica:

• Funzionamento più semplice dal punto di vista dell'utente.

• Nessuna usura meccanica nel tempo (La deformazione elastica della piastra d'acciaio rimane costante).

• Adatto a officine con operatori meno esperti.

I sistemi idraulici comportano complicazioni. Tra questi vi è la perdita di petrolio, Collegamenti allentati, e il deterioramento degli anelli di sigillo, Tutti questi influenzano l'accuratezza della compensazione. Condizioni idrauliche incoerenti causano differenziazione delle piastre idrauliche. I sistemi idraulici puri sono costituiti da tre punti di compensazione. Quindi, Hanno possibili aree cieche.

Meccanico vs. Bombatura idraulica: Un rapido confronto

Caratteristica	Bombatura meccanica	Bombatura idraulica
Metodo di compensazione	Cunei (Sia a gruppo singolo che multigruppo)	Cilindri dell'olio posizionati sotto il tavolo
Conteggio dei punti compensatori	Numerosi (e.g., >3, Niente aree cieche)	Spesso 3, può avere aree cieche
Precisione	Molto alto, coerente, Perfetto per la produzione di grandi volumi	Media, dipende dalle condizioni idrauliche
Livello di manutenzione	Minimal, Nessuna perdita d'olio, Usura molto lenta	Maggiore manutenzione a lungo termine, Possono verificarsi perdite d'olio e le guarnizioni possono cedere
Livello di abilità richiesto	Più alto a causa della flessione a più passi	Abbassare, più facile da usare
Longevità	Unica possibile usura del cuneo dopo diversi anni	Nessuna usura sulla piastra d'acciaio, Ma le parti idrauliche possono invecchiare

Come scegliere la curvatura per un freno a pressa CNC da 4000mm

Devi considerare i requisiti di uso finale del prodotto e il tuo sistema di produzione, Operatore, e la qualità del prodotto deve determinare se la coronazione meccanica o idraulica è la migliore. Ecco una guida pratica da JS RAGOS, un produttore dedicato a soluzioni di piegatura di precisione.

Scegli la coronazione meccanica se:

• Si effettua una produzione di massa con elevati requisiti di ripetibilità.

• Non è necessario compensare le aree cieche per pezzi complessi o lunghi (e.g., lunghezza totale di 4000mm).

• I tuoi operatori sono esperti e possono effettuare regolazioni in tempo reale per la piegatura a più passi.

• Vuoi una manutenzione bassa, Sistema ecologico (Nessuna perdita d'olio).

• L'accuratezza e la coerenza a lungo termine sono più importanti della facilità d'uso iniziale.

I sistemi di coronatura meccanica JS RAGOS sono progettati per fabbriche che richiedono piegatura senza difetti su migliaia di parti.

Scegli la curvatura idraulica se:

• I tuoi operatori hanno esperienza limitata o preferisci un funzionamento più semplice.

• Si piegano i pezzi principalmente in operazioni a un solo passaggio.

• Vuoi evitare problemi di usura meccanica per una vita molto lunga della macchina (anche se guarnizioni e olio necessitano di sostituzioni periodiche).

• Accetti che le variabili idrauliche (Temperatura dell'olio, Fughe di notizie) può causare una leggera variazione da parte a parte.

Per molte officine di fabbricazione generale, La curvatura idraulica offre un buon equilibrio tra comodità e prestazioni. Ma per l'alta precisione, Opere ad alto volume, La curvatura meccanica—specialmente i sistemi a cuneo multigruppo—offre risultati superiori.

Perché JS RAGOS produce entrambe le soluzioni principali

JS RAGOS produce freni a pressione CNC da 4000 mm e fornisce sia sistemi di coronazione meccanica che idraulica perché i clienti hanno esigenze diverse. Riportiamo i dati riguardanti dimensioni normali dei lotti, vari tipi di materiali, Diversi livelli di abilità del personale, e obiettivi in relazione alla qualità. Esistono controller CNC che possono effettuare la copertura di entrambi i tipi.

• Riguardo alla coronazione meccanica: Abbiamo cunei azionati da motore con 8 punti di compensazione per ottenere precisione con la piegatura lineare.

• Riguardo alla curvatura idraulica: I nostri cilindri sono progettati per ridurre le perdite e offrire un facile accesso a tutti i punti di manutenzione.

Scegliere il sistema giusto significa che il tuo freno a pressione CNC da 4000mm produrrà curve accurate dalla prima alla decima millesima.

Conclusione

Ottenere angoli di flessione costanti nei pezzi lunghi su un freno a pressione può essere particolarmente impegnativo a causa del fenomeno della deflessione. La curvatura meccanica è più precisa con più punti di compensazione. Richiede meno manutenzione a lungo termine. La curvatura idraulica è più intuitiva e senza deflessione. Comprendere i due sistemi significa scegliere una soluzione di coronazione che si adatti al tuo sistema produttivo. JS RAGOS offrirà entrambe le soluzioni sui freni a pressione CNC da 4000mm su tua richiesta, con supporto sul tuo più preciso, Affidabile, e sistemi user-friendly.