Casa > Cosa risolve il freno a pressione con il sistema Da66s nella fabbricazione

Cosa risolve il freno a pressione con il sistema Da66s nella fabbricazione

Freno a pressione con il sistema Da66s non è solo un aggiornamento del controller- È una risposta pratica ai dolori quotidiani che i fabbricanti affrontano. Presso JS RAGOS, costruiamo, consegna, e soluzioni di supporto che rendono il bending più veloce, Sicuro, e più coerenti. Questo articolo spiega quali problemi risolve, Come la nostra build fa la differenza, e quali risultati puoi aspettarti in campo.

Quali problemi risolve sul reparto

  1. Dalle curve incoerenti alla precisione stabile

Molti negozi si confrontano con risultati incoerenti- Parti che passano un giorno e si spostano il giorno dopo. Le cause profonde sono familiari: Flessione del telaio, Usura guida, e correzioni manuali. Con telaio saldato ad alta resistenza e controllo sincrono, La nostra macchina mantiene l'allineamento sotto carico. Righelli a doppio reticolo forniscono dati di posizione in tempo reale al controllo, mantenere la sincronizzazione stretta e ripetibile. Il risultato è un'accuratezza affidabile, Prova dopo corsa, Piuttosto che continui aggiustamenti e rilavori.

  • Da allesti lenti a brevi cambi di servizio

La resistenza di preparazione uccide la capacità di trasmissione. Gli operatori gestiscono i programmi, utensileria, e il backgauge si muove mentre la coda cresce. Freno a pressione con Da66s Il sistema semplifica la programmazione con la programmazione touch 2D, 3Visualizzazione D, e un grande 24" display ad alta risoluzione che rende chiari i passaggi e gli errori rari. Abbinato a morsetti rapidi e stampi segmentati 42CrMo, i cambi di passaggio diventano rapidi, azioni prevedibili invece di lunghe interruzioni. I tuoi operatori si concentrano sulla realizzazione dei pezzi, Non ambientazioni di caccia.

  • Dall'ansia per la sicurezza all'operazione sicura

Gli incidenti di sicurezza bloccano la produzione ed erodono la fiducia. La tenda laser Safe IRIS (Classe 1) crea uno schermo ottico nel punto di funzionamento, con rilevamento basato su telecamera fino a piccoli oggetti. Garantisce la sicurezza, Lavoro fluido mantenendo la visibilità della linea di curvatura. Quando le persone si sentono al sicuro, Lavorano meglio e si allenano più velocemente.

• Ridimensionamento grazie alla precisione del posizionamento di ±0,03 mm

• Addestramento più veloce con programmazione e simulazione intuitiva 2D/3D

• Flessione più sicura con protezione ottica avanzata nella linea degli utensili

Come JS RAGOS progetta la soluzione

  1. Struttura prima: Cornice, Trattamento termico, e lavorazione lavorativa

La performance inizia con la struttura. Nostro telaio in acciaio saldato resistente viene alleviata dallo stress e scavata dopo la saldatura per rimuovere le sollecitazioni interne. Le superfici critiche sono lavorate CNC in un'unica serratura per bloccare parallelismo e quadratezza. Questa base è il motivo per cui la precisione rimane stabile man mano che le ore e il tonnellaggio si sommano. È anche per questo che il Press Brake With Da66s System può sfruttare il feedback fine dell'encoder senza "inseguimento" una base mobile.

  • Moto Intelligente: Controllo sincrono e backgauge

La precisione richiede un movimento intelligente. Due righelli a griglia ad alta risoluzione eliminano la deriva di precisione causata dall'usura della guida. Una coppia di avviamenti a sfera ad alta precisione garantisce una fluidità fluida, movimento sincronizzato che resiste ai danni dei carichi eccentrici. Il nostro sistema di backgauge utilizza viti a sfera e guide lineari per raggiungere velocità, Posizionamento ripetibile su X, R, e gli assi Z. I registri micrometrici supportano una formatura stretta, mentre i supporti a lastre sottili si maneggiano fino a 30 kg ciascuno- Ideale per proteggere parti delicate e schiena degli operatori.

• Precisione di posizionamento ±0,03 mm per curve costanti

• Opzioni modulari di backgauge (4, 6, o multiasse) per parti complesse

• Supporto per teli sottili per prevenire graffi e arricciamenti dei bordi

  • Stampatura e serraggio: Costruiti per lavori reali

Il tempo di attività dipende dalle decisioni sugli strumenti. Le nostre pinze rapide in stile Amada e i punzoni segmentati permettono il caricamento frontale, Maneggevolezza sicura, e scambi di sezioni veloci. Una scanalatura di sicurezza e un design anti-caduta tengono i punzoni sicuri durante i movimenti orizzontali. Gli utensili sono 42CrMo con trattamento termico per durezza e lunga durata, e possiamo personalizzare su Wila, Amada, e altri standard. Il sistema Press Brake With Da66s sfrutta appieno queste caratteristiche con interfacce di correzione basate su sensori che mantengono i componenti entro le specifiche, anche nelle corse lunghe.

Quali risultati puoi aspettarti - E come iniziare

  • Guadagni misurabili di qualità, Throughput, E sicurezza

Le officine adottano il sistema Press Brake With Da66s per risolvere tre KPI fondamentali: qualità, throughput, e sicurezza. Con feedback in tempo reale e un telaio rigido, La qualità si stabilizza. Con pinze rapide, Programmazione chiara, e un movimento veloce di backgauge, Aumento della capacità. Con protezione ottica IRIS, La conformità alla sicurezza migliora senza rallentare gli operatori. Molti clienti riportano meno fallimenti al primo articolo, Cambi più brevi, e una migliore coerenza nei turni di notte perché il sistema guida gli operatori meno esperti verso le mosse giuste.

Nel lavoro quotidiano, Il valore si manifesta in meno sorprese: Meno spessori, meno "Angoli misteriosi," Rendimenti inferiori. Quando ogni curva corrisponde alla simulazione, La saldatura e l'assemblaggio a valle procedono più lisci. Questo significa che le date di consegna diventano promesse che puoi mantenere.

  • Adattamento pratico per i tuoi pezzi e il tuo team

Ogni negozio è diverso. Alcuni sono in acciaio inox sottile con raggi stretti; altri formano acciaio dolce spesso con lotti vari. Perché il backgauge è modulare e gli utensili sono personalizzabili, Adattiamo la macchina al tuo mix di parti. L'ambiente DA66S supporta flussi di lavoro offline con profili e connessioni USB/periferiche, Quindi i programmi si spostano facilmente tra ingegneria e il piano. L'addestramento rimane semplice: gli operatori vedono la sequenza di piegatura in 3D, passo dopo passo, prima di premere il pedale.

Per mantenere la proprietà semplice, Ci concentriamo sulla manutenibilità. Accesso di buon senso, Diagnostica chiara, e i componenti di usura durevoli mantengono le finestre di servizio corte. È così che si mantiene basso il costo totale di proprietà nel corso degli anni, non mesi.

Pronto a vedere che funziona con le tue parti?

Se la tua squadra sta combattendo un riwork, Configurazioni lunghe, o rallentamenti di sicurezza, è il momento di provare il sistema Press Brake With Da66s sui tuoi pezzi. CTA: Prenota un live bend test con JS RAGOS- Inviaci i tuoi disegni e uno o due pezzi a vuoto tipici. Simuleremo il processo, Offre utensili, e fai girare i pezzi così puoi misurare l'accuratezza dell'angolo, Tempo di preparazione, e il ciclo per te stesso.

Lascia che JS RAGOS ti aiuti a dire addio alle ipotesi e a dire il benvenuto al repeatable, Piegatura redditizia.

Newsletter

Rimani aggiornato iscrivendoti alla nostra newsletter. Le esplosioni di e-mail includono i migliori wrap del mese, Eventi promozionali, Nuove uscite, e altri importanti aggiornamenti da non perdere!